工作原理
首先由pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值,并传输给工业pH计,再根据生产工艺的要求,在工业pH计上设定高、低控制点,工业pH计将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱,由控制箱去调节控制计量泵加酸液或者碱液。本系统不需要人员操作,自动控制,从而大大提高了加药的精度和工作效率,保障了生产工艺的稳定和人员的安全。
PH自动调节加药系统首先在工业pH计上把被处理水所需要的PH值设定好,计量泵开始工作添加药液,由工业pH计检测水中的PH值,并在工业pH计控制表中显示出来。工业pH计控制表自动将测量值与设定值进行比较。若测量值与设定值不同时,控制计量泵的启停,这样就可自动把水中的PH值控制在设定值上。
自动加酸加碱加药装置的计量泵、PH仪和控制柜之间的自动化过程可采用两种方式:
一、计量泵采用带4-20mA信号输入,在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警,该方式一般用于水处理量不大的情况下。当探头监测 到PH值在用户设定的高位区间时,则给控制柜一个高位信号,停止加碱计量泵,启动加酸计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时,则给控制柜一个低位信号,停止加酸计量泵,启动加碱计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加碱计量泵的加药量。
二、计量泵采用变频电机实现流量自动调节,在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警,该方式一般用于水处理量比较大的情况下。当探头监测到PH值在用户设定的高位区间时,则给控制柜一个高位信号,停止加碱计量泵,启动加酸计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜接收4-20mA信号后自动调节变频器的工作频率,变频器输出的变频电源给计量泵调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时,则给控制柜一个低位信号,停止加酸计量泵,启动加碱计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜通过控制变频器的工作频率调节加碱计量泵的加药量。
自动加酸加碱加药装置操作简单方便。客户只需按说明书操作步骤,在控制柜PLC上设置高低位报警、达标PH值以及酸碱投加量即可,在线PH仪探头实时监测PH值,根据PH值自动去控制酸碱泵的加药量,从而达到自动调节水质的PH值直至达标。控制分手动/自动切换,在自动控制中,整个监测过程、投药过程*由PLC自动实现,无需人为干预。加药桶药低液位报警并停止系统运行,高液报警并自动关闭阀门停止注入水源。该套酸碱加药装置整个运行过程中加药桶液位高度、在线PH值、加药量等等参数均可上传到上位机实现远程自动化监测和远程自动化控制。
自动加酸加碱加药装置是通过工业pH计控制器自动检测被测液体的PH值,并通过设定控制范围转换成电流信号输出到自动加药计量泵,自动加药计量泵(设定接收信号范围及输出频率范围)通过接收到的信号,自动调节计量泵的加药量。
PH自动调节加药系统在各种工业环境的水处理都有着广泛的应用,在任何水溶液中,氢离子和氢氧根离子都是一固定数值,称为水的离子积常数。调节PH值就是靠调节水中两种离子的含量来达到终改变水质的目的。PH自动调节加药系统应用场合:电镀废水, 颜料的生产,印染厂水处理,冷却水,化工工艺等。
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